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隔膜压缩机膜片破损因素

膜片的使用寿命是隔膜压缩机的主要设计基础，当压缩机的机械设计、压力和容积等性能均达到要求，金属膜片寿命将决定压缩机的可靠性，可靠的膜片将减少维修费用，提高产量。影响膜片破损的关键因素如下：

关于膜片

1.      机械性能 一张优质的膜片要具备相当高的拉强度、HV硬度等优异机械性能。

2.      膜片材质 膜片的材质要富有弹性，能够得到较长的抗金属疲劳时间

3.      化学腐蚀 面对不同的气体，需要针对腐蚀性做复杂的微量元素的调整。

关于隔膜压缩机

1.      密封结构 不同厂商的密封结构不同，会导致因密封不好对膜片产生附加应力，使膜片造成寿命缩短。

2.      油液压力 活塞压力，推送液压油传导至膜片，此压力是否存在过大的问题。

3.      膜腔曲线 优异的膜腔曲线，与膜片的性能是否完美的配合。如果不完美会导致膜片的性能发挥受阻，或者过早的出现故障。

4.      工作温度 加氢站用隔膜压缩机，排气温度不能高于135度的标准，否则会发生氢脆，腐蚀等现象。

气体的质量

1.      气纯度 目前氢气种类有灰氢，蓝青，绿氢。而灰氢与蓝青均属于工业副产品，针对不同的气源，气体杂质不同。在压缩环节容易对膜片气侧产生因异物导致的冲击，使膜片过早损伤

2.      气体含水量对膜片损伤很大

现场操作工艺 请按厂商的标准操作手册进行操作，错误的操作流程容易产生各种问题。从而导致膜片破损停机报警。

1.膜片的材料：

1)材料的机械性能：仝新商采用特殊处理的177T作为膜片材料，机械性能好。

2)膜片的光洁度：膜片表面的粗糙会引起应力集中，及大地影响膜片的应力分布，177T的膜片经冷棍，及拋光处理达到平滑，无杂质。

3)膜片的厚度：材料的厚度也会影响应力。膜片的厚度与应力成反比。仝新商标准厚度为0.4mm/0.5mm，当厚度小于0.4mm时，材料将难以处理，而且易变形，另外过于薄的膜片易断裂。

2.膜片的应力：

1)腔体的曲线：影响膜片应力的最大因素是腔体的曲线形状，目前国的曲线有单指数、双指数、三指数曲线。

2)扭矩：橡胶“O”型环密封，紧固力矩小，减小膜片应力，提高膜片寿命。

3.现场操作：

1)压缩气体：腐蚀性气体将减少膜片寿命，177T增加了微量元素，具有抗腐蚀特性。

2)气体的清洁程度：任何细小的颗粒参杂在气体中，一旦进入腔体，将会最终集结在腔体边缘（紧临密封表面），导致应力变大严重影响膜片寿命。

3)摩擦腐蚀：此种腐蚀发生在加压下的两物体之间。相互位移将引起应力集中，减少此磨损，可在中间片两侧加润滑油均匀涂抹（1-2滴），177T膜片具有HV400/600的维氏硬度，膜片间的磨损腐蚀完全被消除了，从而提高膜片寿命。

4)温度：高温也将影响膜片应力，高温将使膜片产生热应力，高压缩比也将产生热量，被压缩气体不同，影响也不同，总之需要降低温度，延长膜片寿命。